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隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。
1、相貫線切割機的發展。從現在幾種通用數控切割機應用情況來看，火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。
等離子相貫線切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發展方向在于等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度；數控系統的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。
2、專用相貫線切割機的發展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。
做到這幾點管道相貫線切割機才能正常運轉
1、管道相貫線切割機使用等離子時需要每隔15-30天打開外殼進行除塵處理(例如用壓縮空氣吹或者用高精度電子元件清洗劑清洗后再用壓縮空氣吹干)，以保證主機工作的順利完成。
2、保證主機進線3廂電平衡，切勿出現缺廂或者壓差過大。
3、保證良好的鋼板接地，鋼板到絕對大地的電阻最好不大于3歐姆。
4、保持正極接地夾與被切割鋼板之間保持良好的導電性能。
5、保證足夠的氣體壓力和流量，壓力在正常切割時不低于9公斤(機載式電源不低于6公斤)，注意以氣體到等離子主機的距離為準。
6、切割時盡量按照切割表參數設置，例如弧壓值、切割高度、穿孔高度等。
7、盡量不要長時間懸空起弧及穿孔，以提高易損件使用壽命。
8、當臨時不使用等離子切割時，請在停機前保證主機足夠的散熱，以主機內風扇噪音減小為準。
9、在感覺管道相貫線切割機等離子能量不足時(如穿透力度不夠，弧偏移或拖尾)，請立即停機檢查，禁止繼續切割。
10、管道相貫線切割機每次切割前、空程高速低速運行時、停機保養時、關機前，保證割槍維持在升降位置的最高點。