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       數(shù)控切割機(jī)在一些加工工廠的使用相對(duì)比較多，在生產(chǎn)加工機(jī)械產(chǎn)品時(shí)具有良好的優(yōu)勢(shì)存在，因此能夠保證其加工過(guò)程的準(zhǔn)確度，因?yàn)檫@類(lèi)切割機(jī)可以通過(guò)數(shù)字進(jìn)行設(shè)置操作，需要的人工相對(duì)較少，可以節(jié)省一定的人力資源。在使用時(shí)需要注意一些規(guī)范類(lèi)的問(wèn)題，只有在操作時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范，就能保證切割機(jī)的正常使用。

　　1 .操作者需要通過(guò)培訓(xùn)理解數(shù)控火焰切割的結(jié)構(gòu)基本原理和原理，掌握操作程序的流程和機(jī)械設(shè)備的特性，可以用機(jī)器操作。

　　2 .切割機(jī)使用時(shí)嚴(yán)格遵守on、off的操作步驟，嚴(yán)格防止因不正確的操作而導(dǎo)致的不必要的程序流程丟失。

　　啟動(dòng)順序：首先打開(kāi)總電源--打開(kāi)CNC電源--打開(kāi)驅(qū)動(dòng)器電源

　　待機(jī)序列：驅(qū)動(dòng)器電源關(guān)閉--CNC電源關(guān)閉--總電源關(guān)閉

　　3 .作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切斷作業(yè)時(shí)，按照工廠提示的《數(shù)控切割機(jī)操作手冊(cè)》進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 特別是手動(dòng)操作時(shí)，進(jìn)行X.Y軸的起點(diǎn)校正，嚴(yán)格防止超行程安排故障警報(bào)。

　　4 .操作員在進(jìn)行程序編制時(shí)，一定要根據(jù)編程資料中所示的《數(shù)控切割機(jī)編程格式》進(jìn)行程序編制，錯(cuò)誤的程序流會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)軟件的故障警報(bào)。

　　5 .工作人員接通電源切斷時(shí)，首先要檢查各部件是否全部正常工作、系統(tǒng)軟件電源的工作電壓是否規(guī)定、供氣管路是否有蒸汽泄漏狀況等。 對(duì)所有的連接配管、co2表、天然氣表和電源進(jìn)行多方位檢查，保證正確無(wú)誤后再接通電源。

　　6 .切割機(jī)一定要由專(zhuān)家操作，由專(zhuān)家維護(hù)，嚴(yán)防不正確操作。 機(jī)械設(shè)備應(yīng)用的天然氣表，為了保證安全的生產(chǎn)制造，需要每年檢查一次。 所有支氣管需要在所有正常應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)下一年分解一次。標(biāo)準(zhǔn)的情況下，有必要適當(dāng)考慮縮短交換周期時(shí)間。

　　7 .切割機(jī)的控制柜、操作箱需要經(jīng)常保持內(nèi)外清潔，嚴(yán)防金屬材料煙塵、酸性物質(zhì)等空氣污染物，減少系統(tǒng)軟件故障的發(fā)生。

　　8 .自動(dòng)切割機(jī)的滑軌、齒輪齒條、傳動(dòng)齒輪經(jīng)常開(kāi)展維護(hù)和潤(rùn)滑，保持表層清潔，減少多余的破損，增加零件的使用期限，提高產(chǎn)品工件的生產(chǎn)加工質(zhì)量。

　　以上就是數(shù)控切割機(jī)在使用時(shí)操作過(guò)程中所需要的規(guī)范的措施，一般來(lái)說(shuō)在進(jìn)行相應(yīng)的操作時(shí)需要提前對(duì)切割機(jī)進(jìn)行檢查，檢查無(wú)誤后再開(kāi)工進(jìn)行切割。在使用時(shí)嚴(yán)格按照以上方面進(jìn)行操作就能保證切割機(jī)在使用時(shí)發(fā)揮良好的使用效果。